Speicherung von Membranelementen
Speichern Sie die Komponenten in einem kühlen, trockenen Lagerhaus oder verpacken Sie sie für die Aufbewahrung. Die Mindesttemperatur sollte höher als 5 ° C sein und es ist am besten, sie bei 10-20 ° C zu halten.
Erhaltung von Membransystemen
1. Short- Term Speicher
Innerhalb von 2 Stunden nach dem Herunterfahren ist kein Spülen erforderlich. Wenn die Maschine länger als 2 Stunden heruntergefahren wird, führen Sie RO -Produktwasser 20 Minuten lang durch.
2. Mittelfristige Lagerung Wenn die Maschine 3 Tage oder länger und innerhalb von 30 Tagen abgeschaltet wird, befolgen Sie die folgenden Schritte, um zu speichern: (1) RO-Membranelement (CIP) in der Line (CIP); (2) Verwenden Sie das RO -produzierte Wasser, um mehr als 30 Minuten lang abzuspülen. (3) Wenn das Spülen abgeschlossen ist, halten Sie die Membran im Spülenwasser (RO -Produktwasser) und schließen Sie das Ventil, um die Lösung im RO -Abschnitt zu halten. (4) Führen Sie die Schritte 2 und 3 einmal pro Woche aus. (5) Diese Methode muss sicherstellen, dass die Flushing -Wasserquelle immer sauber ist, und achten Sie darauf, das Wachstum von Mikroorganismen in den Rohrleitungen und Wassertanks zu verhindern, um die sekundäre Verschmutzung der Membranelemente zu vermeiden.
Langzeitlagerung
Wenn die Maschine länger als 30 Tage heruntergefahren wird, erhalten Sie Bisulfit, um die RO -Membran zu erhalten und die folgenden Schritte auszuführen: (1) RO-Membranelement (CIP) in der Line (CIP); (2) Verwenden Sie das RO -produzierte Wasser, um mehr als 30 Minuten lang abzuspülen. (3) Verwenden Sie 1,0% Natriumbisulfit -Lösung, die in RO erzeugten Wasser konfiguriert sind, um den RO -Abschnitt zu spülen; (4) Wenn der RO -Abschnitt mit der Lösung gefüllt ist (es ist erforderlich, um sicherzustellen, dass er vollständig gefüllt ist), schließen Sie das Ventil, um die Lösung im RO -Abschnitt beizubehalten. (5) Wenn die Temperatur niedriger als 27 ° C ist, wiederholen Sie alle 30 Tage die Schritte 1, 2 und 3 mit frischer Reinigungslösung. Wenn die Temperatur höher als 27 ° C ist, wiederholen Sie alle 15 Tage die Schritte 1, 2 und 3 mit frischer Reinigungslösung; 6) Der pH-Wert der Lösung sollte zwischen 3,5 und 9,5 gesteuert und regelmäßig getestet werden. Wenn der pH-Wert nicht innerhalb des oben genannten Bereichs liegt, sollte die Schutzlösung ersetzt werden, da eine langfristige Exposition gegenüber sauren oder alkalischen Umgebungen die Membran beschädigt. Überwachen Sie regelmäßig die Konzentration von Säuresulfit. Wenn die Lösungskonzentration niedriger als 0,1%ist, sollte eine neue Lösung verwendet werden und die Temperatur unter 25 ° C gehalten werden. (7) Wenn die Umgebungstemperatur wahrscheinlich niedriger als 5 ° C liegt, muss das System mit Frostschutzmittel gefüllt werden und die Pipelines müssen vor Frostrissen geschützt werden. Normalerweise können 30% Glycerin oder 20% Ethylenglykol (Gefrierpunkt etwa -10 ° C) als Frostschutzmittel verwendet werden. Die Betriebsschritte entsprechen der Langzeitschutzmethode der obigen Membran. Die Membran wird zuerst chemisch gereinigt und mit reinem Wasser gespült und dann durch Frostschutzmittel ersetzt und versiegelt. (8) Wenn das RO-System neu gestartet werden kann, öffnen Sie das Wasserauslassventil, spülen Sie das System mit niedrigem Druck Wasser, bis es gespült ist, und lösen Sie das produzierte Wasser ab. Vor dem Wiederaufnehmen des RO -Systems müssen das Rest -Desinfektionsmittel im produzierten Wasser überprüfen.
